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这四个因素都会影响干燥箱的干燥效果
时间:2022-06-21 点击次数:138
  在干燥过程中,如果颗粒不能完全干燥,就要找出影响干燥箱干燥效果的因素。一般有四种:
  
  1、干燥温度:热量是开启水分子与吸湿性聚合物之间的合力的关键。超过一定温度,水分子与聚合物链之间的吸引力大大降低,水蒸气被干燥的空气带走。
  
  2、露点:在干燥机中,先去除湿空气,使其含有极低的残留水分(露点)。然后加热空气以降低其相对湿度。此时,干燥空气的蒸气压较低。通过加热,颗粒内部的水分子脱离结合力,扩散到颗粒周围的空气中。
  
  露点读数有助于发现问题,因此应在整个干燥过程中监测干燥空气的露点。干燥箱正常运行时,露点读数应在20°~50°范围内的一条直线上。当然,更换干燥剂引起的小幅波动是正常的。如果运行正常,干燥空气入口的露点应至少比回风出口的露点低30度。
  
  另一方面,更换干燥剂后,露点立即达到峰值,说明放置前干燥剂没有充分冷却,不能很好地吸水。冷却后,干燥剂的露点会降低到正常标准。如果干燥剂没有适当冷却,就会导致温度达到峰值。温度的突然变化会降低干燥剂对热敏材料如离聚物、无定形聚酯和一些尼龙的干燥能力。
  
  如果更换干燥剂床后露点读数正常,但在干燥剂干燥循环结束前露点迅速上升,则表明环境空气可能进入封闭的风道,导致干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数接近回风露点读数,则表明再生气回路完全失效或干燥剂污染严重。
  
  3、时间:在颗粒周围的空气中,热量被吸收,水分子扩散到颗粒表面需要一定的时间。因此,树脂供应商应规定材料在适当的温度和露点下有效干燥所需的时间。
  
  4、气流:干热空气将热量传递给干燥箱内的颗粒,除去颗粒表面的水分,再将水分送回干燥机。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度并保持一定时间。

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